江蘇厚壁鋼管直徑245壁厚16mm厚壁鋼管標準
1)GB/T8162-1999(結構用無縫鋼管),主要用于一般結構和機械結構。
(2)GB/T17396-1998(液壓支柱用熱軋無縫鋼管),主要用于制作煤礦液壓支架和缸、柱,以及其它液壓缸、柱。
(3)GB/T3639-1983(冷拔或冷軋精密無縫鋼管),主要用于機械結構、碳壓設備用的、要求尺寸精度高、表面光潔度好的鋼管。
(4)GB/T8713-1988(液壓和氣動筒用精密內徑無縫鋼管),主要用于制作液壓和氣動缸筒用的具有精密內徑尺寸的冷拔或冷軋無縫鋼管。
(5)YB/T5035-1993(汽車半軸套管用無縫鋼管),主要用于制作汽車半軸套管及驅動橋橋殼軸管用的優(yōu)質碳素結構鋼和合金結構鋼熱軋無縫鋼管。
目前江蘇厚壁鋼管市場競爭日趨激烈,由于受其生產工藝的限制,厚壁紫銅棒的生產成本一直偏高,從而造成其經(jīng)濟效益逐漸下降。隨著中國冶金行業(yè)的技術進步,代替厚壁紫銅棒的新產品也開始嶄露頭角,那么新產品到底能否達到厚壁紫銅棒的各項指標呢?他們之間又有什么本質的區(qū)別呢?下面就市場上兩種容易混淆的產品,熱擴厚壁鋼管與直縫焊管之間的區(qū)別做一簡單闡述。
1、 江蘇厚壁鋼管焊縫的質量直接決定著焊管的質量,也是焊管與厚壁紫銅棒最大差異所在。直縫焊管在高頻焊接后,直縫中集碳不能消除,焊縫與母體只是銜接在一起,并沒有完全熔為一體,經(jīng)不住時間和高壓的考驗。熱擴厚壁鋼管在高頻焊接后還要經(jīng)過800度高溫的整體加熱、整體退火,然后進行開變處理,經(jīng)過此一系列的工藝后,焊縫與母體組織性能已相同,完全熔為一體,很好地完成了從有縫到無縫的過渡。
2、 江蘇厚壁鋼管工藝的不同造成了產品質量上的差異,熱擴厚壁鋼管在高頻焊接后還進行了一道直縫焊管所沒有進行的工序------在線清除內外毛刺。毛刺的存在會影響管內流體的流量,毛刺阻擋了流體的正常流動,從而產生漩渦。根據(jù)流體力學原理,焊縫局部受壓必然增大,受力不均勻使焊管的保險系數(shù)也大大減少,熱張力減徑鋼管生產工藝中充分考慮了毛刺存在的危險性,進行限毛刺清除,從而使其壁厚均勻,外觀上與厚壁紫銅棒無差異。所以從這點上來看,熱擴厚壁鋼管也完成了從有縫到無縫的過渡!
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