內襯不銹鋼復合鋼管
1、主要控制參數(shù)
內襯不銹鋼復合鋼管的主要控制參數(shù)為公稱直徑、壓扁性能、強度性能、衛(wèi)生性能等。
2、定義
碳鋼管作為基管，通過縮徑法、冷擴法、爆燃法或釬焊法復合工藝將不銹鋼內襯管與基管復合的雙金屬管材。
3、分類
管道的連接方式不同分為：焊接式連接、螺紋式連接、法蘭式連接、溝槽式連接。
4、選用要點
1）、該管材可適用與冷水、熱水和消防給水…
1、主要控制參數(shù)
內襯不銹鋼復合鋼管的主要控制參數(shù)為公稱直徑、壓扁性能、強度性能、衛(wèi)生性能等。
2、定義
碳鋼管作為基管，通過縮徑法、冷擴法、爆燃法或釬焊法復合工藝將不銹鋼內襯管與基管復合的雙金屬管材。
3、分類
管道的連接方式不同分為：焊接式連接、螺紋式連接、法蘭式連接、溝槽式連接。
4、選用要點
1）、該管材可適用與冷水、熱水和消防給水等給水系統(tǒng)。
2）、根據工程情況選擇連接方式。有焊接、法蘭、螺紋及溝槽連接方式。
3）、可參照碳鋼管、薄壁不銹鋼管設計要點。
5、施工、安裝要點
1）、焊接
（1）焊前應采用機械方式及有機溶劑，清除焊縫表面和焊接坡口兩側至少各20mm范圍內的油污、銹跡、金屬屑、氧化膜及其他污物。
（2）焊條采用A302(E309)不銹鋼焊條，焊條規(guī)格為φ3.2。
（3）焊接方法
推薦采用手工電弧焊；對要求較高的焊縫可以采用鎢極氬弧焊，焊絲采用同E309相同成分的A302焊絲。
（4）焊接程序
先焊復材(不銹鋼管)，再焊過渡層，最后焊基材(碳鋼管)。
（5）焊接要求
復材焊縫表面應盡可能與復材表面保持平整、光順。焊接過渡層時，要在保證熔合良好的前提下，盡量減少基材金屬的熔入量，即降低熔和比。為此應采用較小直徑的焊條或焊絲，及較小的焊接絲能量。對接焊縫的余高應不大于1.5mm。
（6）焊后清理
焊后應仔細清理焊件表面的焊渣、焊瘤飛濺物及其他污物。必要時應對焊縫進行局部修整。焊后清理完畢，應在基材焊縫附近的明顯部位打上焊工印記以便日后考查。
2）、法蘭連接
（1）采用焊接方法將碳鋼法蘭焊在管體上。
（2）焊條采用不銹鋼焊條。
3）、螺紋連接
（1）適用于DN≤100。
（2）采用管螺紋。
（3）管材與管件連接時，其端面應采用硅膠密封圈密封。
4）、溝槽連接
（1）適用于DN125～500。
（2）溝槽式管接頭執(zhí)行CJ/T 156標準。
（3）采用管表端面防腐措施。
6、執(zhí)行標準
1）、產品標準
《建筑給水排水設計規(guī)范》 GB 50015-2003
《內襯不銹鋼復合鋼管》CJ/T 192-2004
《生活飲用水輸配水設備及防護材料的安全性評價標準》GB/T 17219-1998
2）、工程標準
《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范》GB50242-2002
7 內襯不銹鋼復合鋼管件
1） 內襯不銹鋼復合鑄造管件；
2）內襯不銹鋼復合管焊接管件；
3）內襯不銹鋼復合瑪鋼管件。
